絕緣橡膠板，絕緣橡膠板是什么？它是橡膠板的一種，由橡膠經(jīng)硫化制成，一般為黑色膠皮。表面上看，它跟普通橡膠板幾乎一樣，但有區(qū)別的是，絕緣橡膠板加有某種添加劑，所以它的絕緣性能非常好，一般可用在變電所，電廠等 ！
絕緣橡膠板對安全系數(shù)要求非常高，所以在生產(chǎn)上，一般按照電壓等級不一樣，膠板厚度不一樣。
絕緣橡膠墊指標(biāo)：
10KV的絕緣膠板，厚度是5mm；15KV的絕緣膠板厚度是6mm；25KV的絕緣膠板，厚度是8mm；35KV的絕緣膠板厚度是10mm或者12mm；不同電壓等級的使用環(huán)境應(yīng)選用不同厚度的絕緣膠墊。
橡膠板連續(xù)硫化法指的是：
隨著橡膠板壓出制品的發(fā)展，為提高質(zhì)量、增加產(chǎn)量，對大量生產(chǎn)的密封條、純膠膠管、電線電纜等都逐步采用連續(xù)硫化工藝。其優(yōu)點是產(chǎn)品不受長度限制，無重復(fù)硫化，能實現(xiàn)連續(xù)化、自動化、提高生產(chǎn)效率。
a、 熱空氣聯(lián)系硫化室硫化法 是常見的橡膠板硫化工藝方法，主要用于硫化膠布、膠片和乳膠制品。讓制品連續(xù)通過硫化室進(jìn)行加熱硫化。硫化室可分為三段，段為預(yù)熱、升溫，將橡膠板制品加熱到橡膠板硫化溫度；第二段為恒溫硫化，橡膠板制品于該段內(nèi)的停留時間可以通過調(diào)節(jié)橡膠板制品運(yùn)動速度的方法加以調(diào)節(jié)；第三段為降溫冷卻，以便于橡膠板制品的收卷。硫化室可采用間接蒸汽、電、紅外線等加熱。
b、 鼓式硫化機(jī)硫化法 鼓式硫化機(jī)是平板硫化機(jī)的一種發(fā)展，主要是由硫化鼓、加壓鋼帶、長度調(diào)節(jié)輪、電熱裝置、傳動機(jī)構(gòu)及機(jī)架等構(gòu)成。其特點是以一圓鼓進(jìn)行加熱，圓鼓外饒著環(huán)形鋼帶，橡膠板制品放于圓鼓和鋼帶間進(jìn)行加熱硫化。鋼帶起加壓作用。為使橡膠板制品兩側(cè)均勻受熱和硫化，鋼帶外側(cè)用電加熱。圓鼓可以轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速可根據(jù)橡膠板制品硫化條件進(jìn)行調(diào)節(jié)。它主要應(yīng)用于橡膠板、膠帶、三角帶等的連續(xù)硫化。
c、 微波硫化法 微波硫化的實質(zhì)在于微波加熱，微波加熱則是專門利用其中2450MHz頻率帶的電磁波為能源并經(jīng)輻射通過膠料，橡膠板膠料則借助于自身的介電損耗特性將電磁能轉(zhuǎn)換為熱能而得到加熱。由于這個轉(zhuǎn)換過程是在橡膠板內(nèi)部完成的，所以微波加熱省去了熱傳導(dǎo)所需要的時間，使成為一種快捷的加熱方法。
硫化促進(jìn)劑
它在受熱時能分解為活性分子，使與橡膠分子能在較低的溫度下很快地進(jìn)行交聯(lián)。因此，它能夠促進(jìn)橡膠硫化速度，縮短硫化時間，減少用妞，降低硫化溫度，改善橡膠的物理機(jī)械性能。常用的硫化促進(jìn)劑有無機(jī)促進(jìn)劑如氧化鈣、氧化鎂等，有機(jī)促進(jìn)劑如促進(jìn)M劑、促進(jìn)D劑(二苯肛)、促進(jìn)DM劑(二硫化二苯驕唾噢)、促進(jìn)T, M, T, D劑(二硫化四秋蘭姆)。有機(jī)促進(jìn)劑的效力較高，自從有機(jī)促進(jìn)劑出現(xiàn)后，無機(jī)促進(jìn)劑使用逐漸減少。但近年來，合成橡膠應(yīng)用不斷擴(kuò)大，在非硫化的各種合成橡膠中，它還是占有一定的地位。在橡膠生產(chǎn)工藝中，往往是幾種促進(jìn)劑混合使用，效果比單獨使用好。
目前，使用的促進(jìn)劑按其化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為八類:孤類、醛胺類、硫脈類、次磺酸胺類、唾哇類、秋蘭姆類、黃原酸鹽類、二氨基甲酸鹽類。各類有機(jī)促進(jìn)劑對膠料硫化強(qiáng)弱不盡相同。
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